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BB-B型摆线齿轮油泵

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    -、功能简介

      BB-B系列摆线齿轮泵，是一种容积式内啮合齿轮油泵，由于结构简单，噪音低，输油平稳，自吸性能好，广泛应用于液压机的静承装置、机床的液压系统作为动力源，也可用作输油泵、润滑泵、燃油泵使用。

    二、外形及安装尺寸

    三、型号说明

    四、BB-B摆线油泵技术参数

    型号
    额定容量
    L/min
    额定压力
    MPa
    额定转速
    r/min
    压力脉动
    MPa
    容积效率
    ηv%
    驱动功率
    kw
    BB-B4
    4
    2.5
    1450
    ±0.15
    &ge;80
    0.21
    BB-B6
    6
    0.31
    BB-B10
    10
    &ge;90
    0.51
    BB-B16
    16
    0.82
    BB-B20
    20
    1.02
    BB-B25
    25
    1.30
    BB-B32
    32
    1.65
    BB-B40
    40
    2.10
    BB-B50
    50
    2.60
    BB-B63
    63
    3.30
    BB-B80
    80
    4.10
    BB-B100
    100
    5.10
    BB-B125
    125
    6.50
     
    五、BB-B摆线油泵技术规格
    型号
    A
    B
    E
    F
    H
    L
    D(f8)
    d(h7)
    Φ
    B
    M
    K
    BB-B4
    50
    75
    25
    30
    92
    94
    Φ35
    Φ12
    Φ50
    4
    M6
    Z3/8"
    BB-B6
    55
    99
    BB-B10
    64
    108
    BB-B16
    72
    95
    30
    35
    117
    127
    Φ50
    Φ16
    Φ65
    5
    M8
    Z3/4"
    BB-B20
    76
    131
    BB-B25
    81
    136
    BB-B32
    88
    143
    BB-B40
    85
    115
    32
    37
    134
    144
    Φ55
    Φ22
    Φ80
    6
    M8
    Z3/4"
    BB-B50
    90
    149
    BB-B63
    97
    156
    BB-B80
    102
    135
    40
    46
    154
    175
    Φ70
    Φ30
    Φ95
    8
    M8
    Z3/4"
    出口Z1"
    BB-B100
    109
    182
    BB-B125
    118
    191
     
    BB-B摆线油泵使用维护说明：
    1、产品用途
    本系列齿轮泵适用于低压液压系统中，用于输送粘度为1-8矿物油，油温在10-60，如液压油、机械油、燃料油，转速1450转/分，应用于机床、液压机械、工程机械的液压系统，作为动力源，也可以用于稀油站、冶金、矿山、石油、化工、纺织机械等设备中作为输送油、润滑油、增压泵、燃油泵用，作润滑泵使用时或条件下，也可以在100-1000转的低转速的状态下使用。
    2、   结构特性：
    1)       齿轮泵主要由泵体、齿轮、前盖、后盖、轴承、骨架油封等零部件组成。
    2)       泵体、前后盖先用HT250灰铸铁，齿轮泵采用粉末冶金，泵轴选用40Cr结合钢淬硬处理，轴承选用SF-1无润滑轴承，密封采用双唇丁晴橡胶，使齿轮泵工作性能稳定、、寿命长。
    3、   泵的物点：
    1）  体积小、重量轻、结构简单，价格低，工作可靠。
    2）  具有自吸性，开机时无需灌油，首次使用也不需要灌油。
    3）  外泄漏摆线齿轮泵，可以作为双向油泵使用，进出油口随泵轴的旋转方向的改变而改变，内泄漏摆线齿轮泵则不可以，只能单向旋转。
    4）  安装、使用、维护方便。
    5）  如改制成内泄填料密封的摆线齿轮泵就可以输送胶水、油漆、涂料等有腐蚀性的介质。
    6）  低转速状态下，更加适合输送重油、高粘度液体。
    4、   安装、操作及注意事项：
    1）  安装：
    Ⅰ、泵轴如与电机连接，应采用弹性连轴器，同心度应在0.1mm以内，用手旋转连轴器不得有过紧或轻重不匀的现象。
    Ⅱ、泵轴如与孔连接，泵轴与孔的配合间隙应在0.02-0.03mm之间，不能强行敲打，以免泵轴卡死。
    Ⅲ、泵的进油口管径不得小于泵的直径，管设计得要尽可能的短，弯路尽量少，出油口管径不得小于管径的3/4。管道安装前应该用将内壁用高压油清洗干净，不得存在硬颗粒杂物，进油口应安装过滤器，过滤器流量就是油泵流量的2倍，进油管路的所有接头密封要可靠，不能有漏气现象。
    2） 操作：
    Ⅰ、点动电机，确定油泵的旋转方向是否与油泵标牌上的箭头一致。
    Ⅱ、开机运转后应检查油泵压力是否在泵规定的使用压力范围之内。
    Ⅲ、观察油泵在运转过程中是否有异常声音或过热现象，如有停机检查。
    3)  注意事项：
    Ⅰ、本系列油泵不适于输送高挥发或燃点低的液压，如酒精、苯等。
    Ⅱ、本系列外泄漏油泵可以反转，其进油口和出油口的位置将随着旋转方向的改变而改变。本系列的内泄漏油泵则不可以反转，用户需要反转泵时，请注明。
    Ⅲ、常见故障及排除方法：

     

     

    现象
    产生原因
    排除方法
    不出油或出油少
    1、吸油液面过低
    1、加油使液面升到规定高度
    2、滤油器堵塞或过小
    2、清洗滤油器或加大滤油器
    3、油温过度、粘度大
    3、预热油液
    没有压力，或压力
    升不高
    1、溢流阀调得过低
    1、重新调整溢流阀
    2、油液温度升高、粘度低或液体本身粘度低
    2、降低油温或换间隙小的齿轮泵
    3、吸油管漏气
    3、检查吸油管
    4、泵内零部件磨损严重
    4、更换新泵
    骨架油封漏油
    1、电机转向接反（指内泄漏油泵）
    1、调整电机方向
    2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高
    2、降低液面或重新订做填料密封油泵
    有噪音或振动
    1、泵轴与电机不同心
    1、重新调整
    2、吸油管或滤油器堵塞
    2、清理堵塞物
    3、吸油管漏气，油液有所气泡
    3、检查吸油管
    4、吸油管过小或过长
    4、更换调整吸油管
    5、紧固件松动
    5、检查拧紧
    电机过热
    1、输出压力过高
    1、调低压力
    2、油液温度低，粘度大或油液本身粘度太大
    2、预热油液或降低电机转速
    3、齿轮与轴承严重磨损或咬死
    3、 拆下修理或更换新泵
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